随着我国FTTH建设进程的加快，光纤光缆基础设施日益完善。
但流量高速增长以及5G商用步伐加速，导致网络容量需求不断提升。
为了增加网络的容量，高速吹缆施工队，需要增加光纤芯数。
同时，神农架林区吹缆，城市土地资源日益匮乏，城市管道资源越来越紧张，因此在有限的管道中增加光纤芯数的同时增加光缆的光纤集装密度、减小光缆直径和重量，就显得尤为重要。
在此背景下，气吹微缆的使用就显得必要。

气吹微缆系统的典型结构是母管-微管-微缆。
母管可以穿放在混凝土管孔中，也可以进行新的路由建设。
在已敷设的HDPE 或 PVC母管中，或在新建光缆路由上预敷设母管和微管，可穿管或用吹缆机吹放。
母管里能布放微管的数量主要取决于机械保护的要求，高速路吹缆施工，微管的横截面积（以微管的外径计算）的总和不得超出母管横截面积的一半。
给微管内充入连续不断的气流，利用管道内的气流对微缆表面的推拉作用，把微缆布放到微管中。

以往光缆管道采用的是水泥管（因施工复杂、摩擦系数大等原因已基本不采用）或PVC塑料管，一般采用牵引法敷设光缆，这种方法，由于管道内壁摩擦系数大而使得穿缆距离短、速度慢，且容易造成光线的机械拉伸破坏。
为解决敷设光缆过程中管道内壁的润滑问题，在硅芯管诞生之前，人们一般采用加润滑剂的办法，即将液体的润滑剂涂敷于管道内壁，高速吹缆，但由于重力作用，润滑剂不能均匀地分布于管道内壁，而且还会被前段干燥的光缆带走。
因此润滑的问题直接影响了穿缆的长度和速度。
 

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